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模具精雕机通过上下料主轴实现自动化。此加工工艺可以极其灵活地使用各种刀具。另外,两台模具精雕机和一个翻转单元可以组合成一个灵活的生产单元-在一个流程中完全加工工件的一面和另一面例如数控车削。模具精雕机的上下料圭轴从侧面输送带抓取工件并输送至加工区域,此短行程确保了较短的屑对屑时间。并且通过集成到刀塔中的Y轴也可以加工非常复杂的“偏 心”几何形状工件。
模具精雕机产品说明:
横梁采用树脂砂铸造工艺,采用精铁铸造成“∏”字型结构的整体,使大刀切削运动可靠,抗震性高,加工平稳,稳定性好,移动速度快 ;
采用高扭矩耐用的电主轴 ;
使用空调压缩式主轴油冷机,保障高速电主轴长时间运转和耐用性。
模具精雕机主要采用了两方面的技术,一是高速的数控系统,高位置环增益,从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性,另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击,并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。
对于模具精雕机配件的维护是非常重要的。模具精雕机出现故障都源于零部件出现了问题,如果你发现问题及时处理,可以避免事态扩大。如果你视而不见,可能会造成非常大的损失。所以对模具精雕机的零部件的维护是非常重要的。
首先看一下精雕机的一个工艺流程:
设计绘图—铸床身/外壳—床身加工/外壳加工—喷漆订购机床附件—丝杠导轨组装—电气配件装配—通电调试—设置各配件参数—精度校正—工程打样测试—清理、检查—打包。
其次是精雕机主要的组成部分:
1、主轴
主轴是精雕机最重要的部件之一,主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴,转速可以达到25000RPM,但是由于使用电刷,寿命大概在300个小时,就得更换电机或马达的电刷,这
类马达的特点是力矩大,但是此类马达的精度一般不是很理想。另一类是使用变频无刷马达,转速可以达到60000RPM,无需换炭刷,采用变频控制技术,是专业级产品!
机床床身
钣金,工作台,主轴,丝杆、对刀仪、伺服、机床照明灯、CCD定位仪、自动换刀设备,机床底座;机床底座分为大理石底座和铸铁底座。