模具精雕机的加工工作完成后需注意事项

模具精雕机结束工作之后，不是关闭精雕机就没有了，一定要做好精雕机的保养工作，更要注意精雕机操作的周围环境等系列问题，这里介绍精雕机的工作完成后需要注意的几点常识： 

1、依次关掉精雕机加工机床操作面板上的电源和总电源;

2、查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换;

3、切屑、擦拭机床，坚持机床与环境清洁状态;

4、检查卡盘夹紧工作的状态;

5、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 

6、精雕机刀具装置好后应进行一、二次试切削;

7、加工用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换;

8、机床加工工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，可先采用手动方式向各部分供油润滑，精雕机正常的准备工作要做好才能启动，正常运行后方进行精雕机的精雕工作。 

单个胸牌做好后，先进入精雕机加工模块计算刀具路径，确保字、图标能刻再复制(先不要转换成曲线)，否则复制后，计算刀具路径时发现问题就不太好修改

如何解决精雕机常见故障？

1、开机时精雕机不通电。检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；检查交流接触器是否短路或烧坏；检查急停开关是否开启；检查平安丝是否烧坏。

2、精雕机主轴电机不转或反转。检查变频器的参数的设置；变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换。检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏。

3、雕刻的东西出现畸形，发送软件不能正常打开。重新装置新系统及软件；检查XY轴丝杆及螺丝是否松动；雕刻刀是否具有问题。

4、精雕机雕刻深浅不一。控制卡松动或故障；步进电机故障；驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；z轴马达线故障；主轴电机故障；变频器干扰或数据设置有误；静电干扰;电脑病毒或系统问题。

5、雕刻过程中出现限位现象。检查雕刻路径是否逾越雕刻范围；软件中参数设置的软限位;

6、精雕机出现砸刀现象。Z轴马达功率不够，联轴器松动；Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错；检查Z轴电机线是否插好。

7、电脑是否有病毒，按向上走却向下走，X轴行走某段时Z轴不抬刀。功率及驱动器电流的大小，检查Z轴马达是否正常运行，检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。 

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