精雕机的安全操作规程事项有哪些?

　　精雕机其实分很多种，有的类似于雕铣机的，刚性较强专门做金属类的，有的小型的做非金属材料，有的要求精度不高的木工雕刻机，有的有要求精度很高的小型精雕机，甚至还有特殊要求的做玻璃宝石的精雕机。那么这么多机型， 用户应该如果选择适合自己的机床呢?

　　每次面临选择，有的人可能都会有强迫症，不知道应该怎么办才好，就像是要进行精雕机采购，那么选择什么样的机型才好呢?其实很简单，首先了解各个机型都是具有什么样子的特点，然后在根据自己的实际需要考虑，对号入座就可以了。那么首先我们来分析一下机型，都有哪些分类呢?基本上是分为三类，简单明了的说就是进行打批量生产的机器，小批量生产的尤其是软金属加工的机器，当然除了大和小就是中等批量加工的机器。

　　进行精雕机采购的时候对上述的三类再分析一下，就可以选择出来了。首先是加工中是可以重复性的进行切割的，但是这样的优点也是影响了它本身的优点就是灵活性不够，精细部分加工不行。其次是数控精雕机，虽然灵活性比较大，但是不能重复性的切割，这个和上面的几乎是互补的关系，对于精细部分的切割绝对是让人们满意。还有高速切削机床，主要问题就是需要完全会正确运用，使用技术要求比较高。

　　雕刻行业的应用已经非常的广泛了，精雕机可用于三维图形和文字的加工，在徽章、旅游纪念品、标牌、模具制作等行业中得到了广泛的应用，例如家俱行业、家俱装饰行业、木工装饰行业、乐器行行业、木制工艺品行业、家俱装饰行业，适用于板材平面雕刻、实木家俱雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻、密度板免漆门雕刻、厨窗门雕刻。

　　我们可以知道，具有比较广阔的市场前景精雕机为精密数控设备，非常有必要日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要等。而且精雕机在生产中使用范围越来越广，很多厂家购买了精雕机，却不是很清楚精雕机的安全操作规程，那么深圳精雕机厂家在这里为大家详细的讲解下精雕机的安全操作规程：

　　1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。

　　2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。

　　3、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。还有就是在装卡前须将卡头内杂物清理干净。

 　 4、装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。

　　5、露出卡头的长度需根据雕刻的深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。机床的横梁及挡板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。

　　6、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。还有在加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。

　　7、精雕机连续运行时间每天10小时以下，定时更换冷却水，以防止水温过高，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

　　8、使用对刀仪对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水，注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住。

　　9、在开始加工前，需把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。卸刀时严禁用扳手敲打卡头。 

　　10、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洗机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。 

　　11、精雕机每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。

　　12、精雕机对电器进行保养检查，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。