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模具雕刻机对材料进行雕刻时,直接与材料进行接触的就是刀头,由此可见,雕刻刀的重要性就不言而喻了。接下来我们就为大家详细介绍一下雕刻刀重要性。
雕刻刀的刀头是直接与被雕刻材料接触的,所以,其质量的好坏直接影响成型模具的质量,而模具是用来制作其他产品的基体,所以其尺寸、精度等各个方面都要求很高,否则,它的缺陷在制作产品的时候会直接表现在产品上,对产品质量有着非常严重的影响。所以,这就要求我们在选择雕刻刀的时候不能马马虎虎,而要非常地细心,组要注意以下两点:
1、雕刻刀是直接和基材基础的执行部位,所以其质量、硬度一定要过关,选择耐磨损、耐腐蚀、不易生锈、易保养的刀头。
2、雕刻刀刀头尺寸、锋利度都要根据模具的具体情况来确定。
在使用模具雕刻机的时候随着我们对机械的熟悉,也渐渐的掌握了一些丰富的经验,小编现在将这些经验列出来,希望能对刚上手模具雕刻机的用户带来帮助。
在我们使用模具雕刻机的时候,要是所雕刻的工件承受压力比较大的情况下,建议对模具雕刻机的鼻型刀进行考虑。这是因为在工件雕刻压力大时,工件侧面压力将对模具雕刻机造成移动。在雕刻过程中,也要经常检查较为常用的钳子和卡头进行检查,避免其磨损严重,耽误工时。同时在钳子过于卡紧时,就有可能在雕刻的时候弹出,这就有可能误伤工作人员十分危险。
我们所使用的模具雕刻机使用的钳子一般都是使用金属来制造的,这就有可能对工件造成磨损或者破坏,要杜绝这类事件的发生就需要使用有弹性的橡胶物来进行固定。在雕刻不规则图形工件时,表面上看似卡紧,实际在机器启动时会产生晃动,因此在雕刻这类工件时要在下面垫上一些物品使之增大摩擦力,不能晃动。
现在在市场上,各种各样的产品中,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,使用模具制作的零部件是非常多的。使用模具成型的制作所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他制造方式所无法比较的。在这种情况下,模具雕刻机顺势诞生了。
模具行业的大力发展,也带动着模具雕刻机行业的迅速发展。在中国,有很多公司厂家在制造商铺是,都需要应用到模具。以前使用的模具都是依靠人力的方式进行雕琢,这种方式耗时耗力,而且人为的操作还具有一定的失误性。后来,经过发展,一些具加工厂家开始由人工制造的模式慢慢向数控制造转变。模具雕刻机雕刻机加工的各种产品模具,如:电器模具、仪器模具、家电模具、汽车模具等。通过模具雕刻机的加工,在生产方面,速度得到了有效地提高,精度也比人工制造要高很多。